
Teoricamente, a vida útil do serviço está intimamente relacionada à seleção de matérias -primas, processo de produção, ambiente de uso, manutenção e cuidados. A vida geral de serviço de Bailled Hollown - assentos moldados também está relacionada a vários fatores. Por exemplo, quando o polietileno de densidade -- é usado ao ar livre, a vida útil pode atingir 3 - 5 anos. Se anti -- ingredientes UV forem adicionados, a vida útil do serviço poderá ser estendida a mais de 5 anos. Para matérias -primas que não foram tratadas para resistência climática, a exposição ao longo do termo longa - ao sol acelerará o envelhecimento, e uma vida útil reduzida é inevitável. Se usado em ambientes de alta ou alta temperatura, pode causar deformação ou rachadura do material, o que também reduzirá a vida útil do serviço. Portanto, o ambiente de uso também é um fator importante que afeta a vida útil do sopro de serviço oco -. Além disso, há outro ponto muito importante, que é o processo de produção. Os assentos produzidos com moldes de alta resistência têm uma estrutura mais estável e uma vida útil mais longa. O tratamento com moldura de alumínio + tratamento de revestimento em pó também pode melhorar a durabilidade geral, tornando sua vida útil em até 8 anos.
O bloqueio na qualidade da fonte é a base para garantir a produção de altos assentos moldados {}}} -. Ao selecionar materiais, é necessário evitar "passar produtos inferiores como bons" e selecionar materiais principais com base no cenário de uso. Os materiais devem ter relatórios de teste e evitar o uso de materiais reciclados. Durante a produção, os parâmetros relevantes devem ser claramente definidos. Por exemplo, a espessura do assento deve ser de 2,5 a 4 mm. Se a espessura for menor que isso, ela se deformará facilmente durante o uso. A densidade deve ser maior ou igual a 0,94g/cm3 para garantir diretamente a força. A faixa de temperatura requer uso externo de - 40 graus -60 graus sem rachaduras e uso estável a longo prazo em ambientes fechados de -20 graus -80 graus.
O design da forma do assento moldado soprado -} depende do molde; portanto, o desenho de design do molde precisa ser determinado pelo usuário e um desenho 3D deve ser fornecido. A linha de despedida, o portão, a ventilação e a espessura devem ser marcados nela. O design da ventilação pode garantir que o gás possa ser descarregado suavemente durante a moldagem por sopro. Pode -se observar que todo design é muito eficaz.
O processo de produção do assento moldado soprado -- também requer monitoramento de tempo real -, com cada estágio exigindo atenção específica. Por exemplo, durante o processo de moldagem, a temperatura de extrusão é de 180 a 220 graus e a temperatura do molde é de 40 a 60 graus. Temperaturas excessivamente altas podem levar à degradação do material, enquanto temperaturas muito baixas podem resultar em um molde incompleto. Ondulações de superfície também são provavelmente devido a baixas temperaturas. Outro exemplo é a relação entre a pressão e o tempo de sopro: uma pressão muito baixa pode levar a uma superfície irregular, enquanto uma pressão muito alta pode resultar em paredes finas. Um tempo muito curto pode levar ao resfriamento insuficiente, enquanto um tempo muito tempo pode afetar a eficiência.
A durabilidade depende dos detalhes, e o processamento do post - de sopro de sopro de - {0 também é muito importante. Como as bordas do sopro - produtos moldados têm excesso de rebarbas, o polimento manual e mecânico pode ser usado para garantir bordas lisas sem rebarbas. Você pode tocá -los para garantir que não haja protrusões óbvias. Se um padrão personalizado for necessário, o tipo de tinta deve ser determinado primeiro. As tintas selecionadas para uso externo e interno são diferentes. Os assentos moldados soprados - são inspecionados visualmente antes de deixar a fábrica. Não há arranhões óbvios, bolhas, marcas de encolhimento ou diferenças de cores. Os pinças são usados para medição e o desvio deve ser menor ou igual a ± 2 mm. Um teste de rolamento de carga - é realizado aplicando 1,5 vezes a carga nominal no centro do assento. Após 2 horas, não há deformação óbvia.
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Tempo de entrega: 10-60 dias (dependendo da quantidade de mercadorias)
Amostras de suporte
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