Assentos moldados por sopro ocos-são produtos usados com frequência. Portanto, após adquiri-los, precisamos inspecionar sua aparência, propriedades mecânicas, durabilidade e respeito ao meio ambiente para garantir o cumprimento das normas. Durante a inspeção, podemos verificar os seguintes aspectos:
Inspeção de aparência: a sede e a parte traseira da sede oca moldada por sopro-devem ser moldadas integralmente, sem bolhas, amassados, rachaduras, falta de materiais ou outros defeitos óbvios. A espessura da parede deve ser uniforme, com um desvio controlado dentro de ±10% para evitar afetar a capacidade de carga-devido à espessura localizada. A superfície deve ser lisa e plana, sem saliências pontiagudas, rebarbas, arranhões óbvios ou diferenças de cor. Se o assento for colorido, a cor dos produtos do mesmo lote deverá ser consistente, com diferença de cor menor ou igual a 3 níveis. As bordas e cantos devem ser arredondados com raio maior ou igual a 5 mm para evitar choques e ferimentos. As marcações dos assentos (como números e logotipos dos assentos) devem ser impressas claramente, sem borrar ou descascar, e a impressão em serigrafia ou em relevo deve ser firmemente fixada.
Propriedades mecânicas: A sede oca moldada-por sopro tem uma capacidade de carga-estática maior ou igual a 250kg, não apresentando fissuras ou deformações permanentes após testes de carga. A superfície do assento suporta um impacto dinâmico de 100kg, passando por 500 testes repetidos sem danos ou afrouxamento estrutural. Para modelos dobráveis, a junta dobrável deve suportar uma força de tração lateral maior ou igual a 150kg sem quebra ou deformação. Um martelo de impacto de 1 kg é usado para impactar os pontos fracos do assento (como a borda do encosto e os cantos do assento) a partir de uma altura de 500 mm; não são permitidas rachaduras ou danos após o impacto, apenas são permitidos pequenos amassados que não afetem o uso.
Durabilidade: Os testes de envelhecimento da lâmpada de xenônio são realizados de acordo com GB/T 16422.2. Após 1.000 horas de teste, o assento não apresenta rachaduras ou fragilização, diferença de cor da superfície menor ou igual a 3 e retenção de resistência à tração maior ou igual a 80%, garantindo-uso externo de longo prazo sem desbotamento ou deterioração. Depois de serem colocados em ambientes com temperaturas extremas variando de -40 graus a 80 graus durante 48 horas, os assentos não apresentaram rachaduras ou deformações e permaneceram totalmente funcionais (o design dobrável abriu e fechou suavemente), adaptando-se a diferentes climas. O material da sede principal deve ser resistente à corrosão ácida e alcalina; após imersão das amostras em solução de ácido clorídrico a 5% ou hidróxido de sódio por 24 horas, não foi observada corrosão ou descoloração significativa na superfície. A estrutura metálica que acompanha (como aço galvanizado por imersão a quente) deve passar por um teste de névoa salina; após um teste de névoa salina neutra de 72 horas, nenhuma ferrugem significativa foi observada.
Compatibilidade de instalação: as principais dimensões, como largura, profundidade do assento e altura do encosto dos assentos moldados por sopro ocos-devem divergir dos valores do projeto em menos ou igual a ±3 mm para garantir uma disposição organizada e nenhum desalinhamento após a instalação em lote. Após a fixação de acordo com o procedimento de instalação padrão, foi aplicado um impulso horizontal de 50N e o assento não oscilou; a conexão entre a estrutura e o assento era segura, e os parafusos de expansão e outros fixadores devem atender aos padrões de suporte de carga-do edifício para evitar o risco de desprendimento durante o uso-de longo prazo. O design modular dos assentos garante um ajuste perfeito nas juntas com folgas menores ou iguais a 2mm, adaptando-se aos requisitos de montagem dos diferentes layouts de arquibancada e facilitando a desmontagem e substituição individual.